华北金属（天津）有限公司

上犹耐磨-衬板耐磨-5+4耐磨衬板：

友发源泰钢铁经营舞钢、武钢以及南钢产NM360/NM400/NM450/NM500、宝钢Mn13、瑞典400/450/500系列耐磨钢板，以量大的优势成为华北供应商，13mn耐磨板，以优质的质量销售给广大的客户，特殊尺寸可定做。宽1500-3000（mm）长6000-130000（mm）厚1MM-120MM。《《《15122287677》》》

NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命，降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。） 　　

NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。 

破碎机衬板、叶片、挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。

耐磨钢板交货状态分为：调质-淬火加回火 　　

产地：舞钢、武钢、新钢，

WISCO 日本企准  JFE 瑞典标准  S德国标准  DILLDUR 住友企准

NM400系列 JFE-EH400A 400 400V K400

NM400常用规格  可定轧 全国各地钢厂 重量（吨） 名 称  

NM400 8*1500-3000*6000-13500M 260.264T 调质耐磨钢板

NM400 10*1500-3000*6000-13500M 165.462T 调质耐磨钢板

NM400 15*1500-3000*6000-13500M 236.038T 调质耐磨钢板

NM400 20*1500-3000*6000-13500M 72.362T 调质耐磨钢板

NM400 25*1500-3000*6000-13500M193.137T 调质耐磨钢板

NM400 30*1500-3000*6000-13500M264.682T 调质耐磨钢板

NM400 35*1500-3000*6000-13500M 143.018T 调质耐磨钢板

NM400 大量规格未列出 具体规格

调质耐磨钢板NM400化学成分厂家 C Si Mn P S Cr Mo Ni B CEV

牌号NM400 舞钢 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 成份≤0.50 ≤1.00 ≤0.004

NM400力学性能  钢种 等级 硬度（HB） 20℃AKV纵向J

WNM400 A 360～430  WNM400 B 360～430

提供钢板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的实测值。 　　

提供钢板0℃、-20℃纵向冲击的实测值（AKV）。

天津友发源泰钢铁主营:nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，耐候钢板，40cr钢板，MN13耐磨板，65mn钢板等.欢迎前来购买!

T10/T10A是碳素工具钢，平均碳含量为1％。

国家标准GB/T1298-2008《碳素工具钢》GB/T1299-2014《工模具钢》组成规格等级T10T10AC0.95~1.040.95~1.04Si≤0.35≤0.35Mn≤0.40≤0.40P≤0.035≤0.030S≤0.030≤0.020临界点临界点Ac1AcmAr1温度（近似值）/°C730800700线性膨胀系数温度°C线膨胀系数α/×10-6°C20~10011.520~20013.020~30014.320~40014.820~50015.120~60016.020~70015.820~80032.120~90032.4导热系数温度°C导热系数

λ/W·（m·k）-12040.2010043.9630041.0360038.1090033.91硬度硬度退火≤197HBW淬火温度：760~780°C≥62HRC冷却液：水性能淬火加热时使用T10钢（温度高达800℃） °C）保持细粒结构而不会过热。

淬火后，钢中存在未溶解的过量碳化物，因此它具有比T8钢更高的耐磨性。

它适用于在操作过程中产生切削加热的工具，如木材切割工具，手锯，手工细木工锯，机床细木工锯，麻花钻，拉丝模，模具，冷模，5+4耐磨衬板，冷切边和小冲压模具横截面，低精度简易卡，16mm厚nm360耐磨钢板，钳工，镗刀等

天津友发源泰钢铁主营：国产优质耐磨板，进口耐磨板，耐候钢板，耐磨。

加热至淬火温度的钢被快速冷却以引起钢的马氏体转变以获得高硬度。

通常，淬火冷却速率越大，钢结构越密集，韧性越好。

因此，需要快速冷却技术和相应的设备。

是各种冷却介质的冷却速率的比较。过去，为了获得大的冷却速度，永新耐磨，采用油淬火和盐浴淬火。

近年来，真空淬火设备的冷却能力得到了提高，冷却速度达到了油淬和盐浴淬火的水平，大型模具也被高压气体冷却。

另一方面，冷却速度大，发生温度不均匀，并且发生热处理变形和破裂。

淬火侧边长度超过1000mm的SKD61大型模具的关键是淬火和抑制热处理变形。

模具的厚度和形状将导致模具壁内外之间的温差。

在高温下，该温差导致收缩应力。

当低温马氏体转变时，温差引起相变应力的时间差。

在上述应力重组下发生模具的热处理变形。

它是工具钢连续冷却曲线（CCT）和各种冷却方法（常规淬火（连续冷却），分级货物，两级冷却）的冷却曲线。 

CCT图是淬火冷却速率与淬火结构之间关系的图形表示。冷却速率曲线的形状是从淬火温度下降到右侧的弯曲形状。

曲线越垂直，冷却速率越大。淬火冷却速率应该大，以使冷却曲线不与高温晶界碳化物沉淀区和珠光体转变区（图中的P区）接触。阶梯淬火方法在贝氏体转变区（图中B区）以上的温度下加热工件一段时间，降低工件内外温差，然后进行快速冷却，均匀冷却并转换工件。

从而抑制淬火裂纹的发生。

应注意，当保持时间太长并且保持温度不合适时，将产生粗贝氏体并且韧性将降低。

两级冷却方法是一种冷却方法，其中在高温区域中进行冷却，其中热应力受到很大影响，并且在低温区域中进行快速冷却以使工件具有良好的韧性。由

于淬火冷却速度小而导致工件韧性降低的主要原因是晶界碳化物在高温区域析出，贝氏体在低温区域形成。

对于用于压铸模具的SKD61钢，在低温区域形成贝氏体是主要原因。因此，SKD61采用两级冷却，低温区域缓慢冷却，低温区域快速冷却，可以保证韧性，减少淬火变形。

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